Badanie udarności materiałów kompozytowych
1. Metoda badania uderzenia przy małej prędkości
Aby symulować zachowanie się materiałów podczas uderzenia w rzeczywistych warunkach, naukowcy zaproponowali wiele metod eksperymentalnych.Zgodnie z rzeczywistą sytuacją uderzenia, uderzenie jest ogólnie podzielone na uderzenie z dużą prędkością i uderzenie z małą prędkością.
Uderzenie z dużą prędkością jest również nazywane uderzeniem balistycznym.Ponieważ uderzenie z dużą prędkością wzbudziło duże zainteresowanie w lotnictwie i wojsku, ludzie przeprowadzili wiele eksperymentalnych badań nad uderzeniem z dużą prędkością.Uderzenie z dużą prędkością zwykle wykorzystuje pocisk o małej masie do uderzenia w materiał z większą prędkością i wykorzystuje głównie wiatrówki do wystrzeliwania pocisków w celu zbadania zachowania materiałów kompozytowych przy uderzeniach z dużą prędkością, jak pokazano na rysunku:
Próba udarności przy niskiej prędkości zwykle symuluje uderzenie przedmiotu o dużej masie w powierzchnię materiału przy niższej prędkości, na przykład przypadkowe upuszczenie narzędzia podczas naprawy, a do eksperymentów zwykle stosuje się urządzenie do badania ciężaru spadającego symulacja.
Rysunek 2 Urządzenie do testowania młota spadowego
Wyniki badań pokazują, że kształt, jakość i prędkość pocisku będą miały istotny wpływ na mechanizm niszczenia materiałów kompozytowych.Na przykład naukowcy przeprowadzili wiele badań nad związkiem między kształtem główki młotka a zachowaniem materiałów kompozytowych przy uderzeniu.Ogólnie rzecz biorąc, im ostrzejszy jest używany łeb młotka, tym bardziej zlokalizowany jest zakres uszkodzeń materiału, a główny tryb uszkodzeń zmienia się z rozwarstwienia na uszkodzenie matrycy i uszkodzenie.Pęknięcia włókien.
2. Wpływ czynników środowiskowych na właściwości udarowe przy niskich prędkościach
Kompozytowe części konstrukcyjne muszą doświadczać złożonych skutków środowiskowych podczas długotrwałego użytkowania, takich jak wysoka temperatura, niska temperatura, wilgotne ciepło i cykle termiczne.Badania wykazały, że pod wpływem tych środowisk właściwości mechaniczne materiałów kompozytowych ulegną znacznej zmianie.Cykle termiczne zwykle zmniejszają wytrzymałość na zginanie i rozciąganie poprzeczne materiału kompozytowego oraz generują dużą liczbę mikropęknięć w osnowie.
Wykorzystuj głównie wstępną obróbkę środowiska i testy symulacji środowiska, aby zbadać wpływ wpływu na środowisko.Tak zwana wstępna obróbka środowiskowa polega na umieszczeniu badanego materiału kompozytowego w określonym środowisku w celu wcześniejszego przetworzenia, a następnie poddaniu przetworzonego materiału badaniu udarności przy niskiej prędkości w temperaturze pokojowej.Test symulacji środowiskowej polega na umieszczeniu materiału kompozytowego w komorze środowiskowej podczas uderzenia.Ta metoda służy do badania wpływu komponentów w różnych środowiskach usług.
3. Wpływ właściwości materiału na udarność przy niskich prędkościach
Włókno jest szeroko stosowane jako wzmocnienie w produkcji materiałów kompozytowych.Jednocześnie, jako główny nośnik obciążenia, właściwości włókna mają ogromny wpływ na ogólną odporność materiału kompozytowego na uderzenia.Włókna stosowane w przemyśle lotniczym obejmują główniewłókno węglowe, włókno szklanei włókna kevlarowego.Ze względu na wyjątkową kruchość włókna węglowego odporność na uderzenia kompozytów z osnową z żywicy wzmocnionej włóknem węglowym jest słabsza niż w przypadku włókna szklanego i włókna kevlarowego.
Matryca z materiałów kompozytowych na bazie żywicy wzmocnionej włóknem odgrywa niezwykle ważną rolę w materiałach kompozytowych.Matryca żywicy jest nierozerwalnie związana z tym, czy ma przenosić obciążenia, utrzymywać orientację włókien czy też zachować integralność materiału.Wyniki badań pokazują, że chociaż właściwości mechaniczne żywic termoutwardzalnych są lepsze niż żywic termoplastycznych, usieciowana struktura cząsteczkowa żywic termoutwardzalnych czyni je mniej wytrzymałymi, co czyni je bardziej podatnymi na uszkodzenia pod obciążeniem udarowym.
Interfejs odgrywa rolę przenoszenia obciążenia na włókno w materiale kompozytowym, więc wydajność interfejsu wpłynie na ogólną wydajność materiału kompozytowego.Materiał kompozytowy o słabym połączeniu międzyfazowym pomiędzy włóknem a osnową będzie wykazywał mniejszą wytrzymałość i sztywność, a zbyt mocne wiązanie spowoduje, że materiał stanie się kruchy.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company LimitedJestproducent materiałów z włókna szklanego z ponad 10-letnim doświadczeniem, 7-letnim doświadczeniem w eksporcie.
Jesteśmy producentem surowców z włókna szklanego, takich jak niedoprzęd z włókna szklanego, przędza z włókna szklanego, mata z ciętego włókna szklanego, cięta nitka z włókna szklanego, czarna mata z włókna szklanego, tkany niedoprzęd z włókna szklanego, tkanina z włókna szklanego, tkanina z włókna szklanego .. I tak dalej.
W razie jakichkolwiek potrzeb skontaktuj się z nami swobodnie.
Dołożymy wszelkich starań, aby Ci pomóc i wesprzeć.
Czas postu: 14-10-2021