Znaczenie doboru żywicy

Głównymi składnikami materiałów kompozytowych są włókno i żywica. Włókno jest zazwyczaj włóknem szklanym lub węglowym, które zwiększają wytrzymałość i sztywność wymaganą przez produkt. Jednakże, jeśli jest używane samodzielnie, nadal nie może osiągnąć końcowych parametrów produktu. Impregnowane żywicami, a następnie utwardzane, włókna spełniają wymagania dotyczące wytrzymałości, sztywności i lekkości różnych projektów aplikacji, jednocześnie dodając liczne korzyści do produktu końcowego.

Nienasycona żywica poliestrowa może być używana do transportu, konstrukcji i rozwoju profili budowlanych

Jeśli chodzi o żywice, istnieje wiele możliwości wyboru, a także można wybrać dodatki do żywicy, aby spełnić wymagania aplikacji. Dlatego bardzo ważne jest zrozumienie różnic między żywicami i ich wpływu na właściwości kompozytów.

Dodatki do istniejących funkcji

Wszystkie materiały kompozytowe, ale mają wspólną zaletę: wyższą wytrzymałość, sztywność i odporność przy mniejszej wadze i lepszym środowisku. Każdą z tych cech można uwypuklić, stosując żywice uzupełniające. Aby wybrać najbardziej odpowiednią żywicę, należy najpierw określić, jakie główne właściwości kompozytu powinny być.

Najbardziej opłacalnym sposobem wytwarzania lekkich kompozytów jest stosowanie nienasyconych żywic poliestrowych. Żywica ta ma stosunkowo dobre właściwości mechaniczne, elektryczne i chemiczne i może być przystosowana do szeregu konwencjonalnych zastosowań, takich jak profile transportowe, konstrukcyjne i budowlane.

O NAS

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Zajmujemy się głównie produkcją i sprzedażą produktów z włókna szklanego typu e, takich jak niedoprzęd z włókna szklanego, jedwab siekany z włókna szklanego, filc siekany z włókna szklanego, bawełniany materiał w kratkę z włókna szklanego, filc igłowany, tkanina z włókna szklanego i tak dalej. Jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z nami swobodnie.

Jeśli jednak wymagana jest większa sztywność lub wytrzymałość, bez wątpienia najlepsza jest żywica epoksydowa. Wiązanie między żywicą epoksydową a włóknami jest silne, co oznacza, że ​​między włóknami można przenosić większe obciążenia ścinające, co daje kompozytowi wyższą wartość wytrzymałości. dzięki wyższej zawartości włókien, na którą pozwalają żywice epoksydowe, można wytwarzać kompozyty o doskonałej wytrzymałości i dużej sztywności, które w razie potrzeby można dalej modyfikować, aby nadawały się do zastosowań w wysokich temperaturach.

Ponadto, jeśli oprócz twardości kompozyt musi być odporny na trudne warunki środowiskowe, lepszym wyborem mogą być estry winylowe.Struktura molekularna estrów winylowych jest odporna chemicznie, więc użycie estrów winylowych poprawi wydajność kompozytów, jeśli są one przeznaczone do użytku w środowiskach morskich lub zastosowaniach przemysłowych, w których obecne są kwasy lub zasady.

W produkcji profili kompozytowych, które muszą być montowane za pomocą śrub, kompozyt powinien być mocny i zapobiegać pęknięciom i pęknięciom.Można to osiągnąć poprzez projektowanie strukturalne, ale wybór odpowiedniej żywicy może uprościć konstrukcję i obniżyć koszty, czyniąc kompozyt odpowiednim do szerszego zakresu zastosowań.Na przykład poliuretany mają wyjątkowo wysoką wytrzymałość w porównaniu z nienasyconymi poliestrami, co czyni je idealnymi do takich zastosowań.

Dodawanie nowych funkcji

Wybór żywicy, która uzupełnia najcenniejsze właściwości kompozytu, poprawi wydajność i żywotność kompozytu.Jednak poświęcenie czasu na wybór żywicy przyniesie więcej korzyści niż tylko poprawa istniejących właściwości.

Żywice mogą również nadawać całkowicie nowe właściwości produktom kompozytowym.Dodatki do żywicy można dodawać do żywic, aby osiągnąć szereg korzyści, począwszy od prostych ulepszeń wykończenia powierzchni lub koloru, po bardziej złożone ulepszenia, takie jak właściwości UV, przeciwbakteryjne lub przeciwwirusowe.

Na przykład, ponieważ żywice rozkładają się naturalnie pod wpływem światła słonecznego, dodanie absorberów UV w celu odporności na promieniowanie UV może umożliwić kompozytom osiągnięcie lepszych parametrów w środowiskach o dużym natężeniu światła, co często prowadzi do kruchości i rozpadu materiału.

Podobnie, do żywicy można dodać dodatki antybakteryjne, aby zapobiec zanieczyszczeniu bakteriami lub grzybami.Jest to przydatne w przypadku każdego produktu złożonego wymagającego ręcznej manipulacji, takiego jak maszyny, transport publiczny i sprzęt medyczny.

Inne efekty zewnętrzne

Warto zauważyć, że w niektórych przypadkach dodatek dodatków żywicznych może zmienić właściwości kompozytów.W niektórych skrajnych przypadkach, na przykład, do skutecznego działania potrzebne są duże ilości dodatków zmniejszających palność.W tym momencie liczba włókien w kompozycie musi zostać zmniejszona, co skutkuje odpowiednim zmniejszeniem wytrzymałości i sztywności.

Wybór żywicy jest ważną częścią ogólnego projektu materiałów kompozytowych i nie należy go ignorować.Najlepszym rozwiązaniem jest zidentyfikowanie najbardziej pożądanych właściwości materiału kompozytowego, połączenie odpowiedniej żywicy w celu wzmocnienia tych właściwości oraz uwzględnienie równowagi między włóknem a żywicą.