Ciągłe kompozyty i energia siemens z powodzeniem zademonstrowały technologię druku 3D ciągłych włókien (cf3d @) dla komponentów generatora energii.Dzięki wieloletniej współpracy obie firmy opracowały termoutwardzalny materiał polimerowy wzmocniony włóknem szklanym (GFRP), który ma lepsze właściwości mechaniczne w wyższych temperaturach, zoptymalizowały topologię i przeprowadziły dynamiczne sterowanie włóknami, aby zorientować włókno anizotropowe w kierunku obciążenia, tak, aby zrealizować niestandardową aplikację.
Obecnie do produkcji kilku elementów generatora stosuje się proces odlewania metali, który jest kosztowny i ma długi czas dostawy.Rozwój tych nowych materiałów wykorzystywanych w połączeniu z procesem cf3d przekracza wymagania dotyczące temperatury materiałów dla generatorów i innych zastosowań.Do demonstracyjnych osiągnięć w dziedzinie energetyki należy pięciokrotne obniżenie kosztów produkcji oraz skrócenie czasu dostawy z 8 do 10 miesięcy do 3 tygodni.Długoterminowe przestoje mogą zaoszczędzić 1 milion USD energii i znacznie zmniejszyć wagę komponentów i ilość odpadów materiałowych.
Odpowiedni personel powiedział, że doskonałe właściwości mechaniczne cf3dq w połączeniu ze znaczną redukcją kosztów i czasu dostawy skłoniły nas do wyboru kompozytów ciągłych.Możliwość wykorzystania materiałów kompozytowych am w celu zastąpienia metalowych elementów generatora to potężny przełom w rozwiązywaniu ograniczeń, z jakimi borykamy się w branży energetycznej, a technologia cf3d @ umożliwia to.
Wysokotemperaturowy termoutwardzalny polimer cf3d
Obie firmy wspólnie opracowały wysokotemperaturowy termoutwardzalny polimer cf3d, który umożliwia drukowanie dużych i złożonych części, których nie można wykonać z tradycyjnych kompozytów.Temperatura zeszklenia (TG) materiału wynosi 227℃, a utrata wytrzymałości jest najmniejsza w temperaturze wyższej niż TG.Udział objętościowy włókien (FVF) kompozytów drukowanych cf3d jest większy niż 50%, a porowatość jest mniejsza niż 1,5%.
Przykładem jest wykorzystanie cf3d@ w produkcji elementów generatora.Nasza technologia niszczy obecny proces produkcyjny i zastępuje części metalowe wysokowydajnymi kompozytami.Odpowiedni personel powiedział, że nasza współpraca z Siemens Energy pokazała naszą zdolność do opracowywania i dostosowywania rozwiązań materiałowych o surowych wymaganiach dotyczących parametrów mechanicznych, co wykracza daleko poza dziedzinę energii.
Czas postu: 05-08-2021