W medycynie przetworzone włókno węglowe znalazło wiele zastosowań, takich jak produkcja protez.Pod tym względem szwajcarska firma Innovative Recycling zgromadziła pewne doświadczenie.Firma zbiera odpady z włókna węglowego od innych firm i wykorzystuje je do przemysłowej produkcji wielozadaniowego, włókninowego włókna węglowego pochodzącego z recyklingu.
Ze względu na swoje nieodłączne właściwości materiały kompozytowe są szeroko stosowane w wielu zastosowaniach, które mają wysokie wymagania dotyczące lekkości, wytrzymałości i właściwości mechanicznych.Oprócz najpowszechniej stosowanych dziedzin motoryzacji czy lotnictwa, w ostatnich latach materiały kompozytowe wzmocnione włóknem węglowym są stopniowo wykorzystywane do produkcji protez medycznych i są jednymi z najczęściej stosowanych materiałów do produkcji protez, protez i kości.
W porównaniu z tradycyjnymi materiałami protezy wykonane z włókna węglowego są nie tylko lżejsze, ale również skutecznie pochłaniają wibracje, a czas ich wykonania jest krótki.Ponadto, w przypadku tego specjalnego zastosowania, ponieważ ten materiał kompozytowy wykorzystuje posiekane włókno węglowe pochodzące z recyklingu, bardziej sprzyja przetwarzaniu i formowaniu.
Szwajcarska firma Innovative Recycling zgromadziła pewne doświadczenie w wykorzystaniu włókna węglowego pochodzącego z recyklingu do produkcji protez.Firma jest zaangażowana w zbieranie odpadów z włókna węglowego od innych firm, a następnie przemysłową produkcję produktów z włókna węglowego.Od 2016 roku Innovative Recycling produkuje włókniny z recyklingu włókien węglowych i dostarcza je do wielu branż zastosowań, takich jak medycyna, motoryzacja, budownictwo, energetyka, sport i przemysł stoczniowy.
„Produkcja włóknin wielozadaniowych z recyklinguwłókno węglowenie była pierwszą rzeczą, którą zaproponowaliśmy.Sięga około 10 lat wstecz.W tamtym czasie firmy, które wykorzystywały do produkcji pierwotne włókna węglowe, w procesie produkcyjnym wytwarzały suche odpady z włókna węglowego.Wykorzystując te odpady, można wytwarzać włókniny węglowe.Ten produkt ma dobry potencjał rynkowy, ale brakuje mu ilości materiałów odpadowych, kapitału oraz maszyn i urządzeń wymaganych do masowej produkcji”.Dyrektor generalny Innovative Recycling, Enrico Rocchinotti, wspomina: „W 2015 roku mój partner biznesowy Luca Mattace Raso postanowił zainwestować w przemysłową produkcję tego włókna węglowego.Innovative Recycling rozpoczęło produkcję w drugim roku.”
Po wprowadzeniu go do produkcji firma Innovative Recycling zrealizowała komercjalizację tego przetworzonego włókna węglowego, ale jednocześnie zdała sobie sprawę, że jeśli to przetworzone włókno węglowe jest półproduktem, nie będzie rynku, więc musi iść dalej i zapewnić rynku z gotowymi produktami.Później firma znalazła włoską firmę zajmującą się biznesem dentystycznym i zajmowała wiodącą pozycję w wykonywaniu protez z włókna węglowego.W tym czasie włoska firma szukała materiału i chciała zrobić z niego 81 dysków, które następnie frezowano, aby stworzyć wysoce innowacyjną protezę.W tym celu firma Innovative Recycling wykorzystała specjalnie opracowaną bio-żywicę do infiltracji produkowanego przez nią filcu z włókna węglowego i zestalenia go w arkusz o grubości 2 cm i powierzchni 1 m2, co było dokładnie tym, czego oczekiwał włoski klient.
Aby płyta miała wysokie właściwości mechaniczne Innovative Recycling nie może wykorzystywać tradycyjnego trybu produkcji prepregów.W rzeczywistości ten rodzaj włókninowego prepregu z włókna węglowego pochodzącego z recyklingu zostanie rozdarty po rozłożeniu i sprasowaniu na linii produkcyjnej.
Dlatego firma zwróciła się o pomoc do Cannona i wspólnie opracowała alternatywny plan produkcji.Najpierw przecinają włókninęwłókno węglowena arkusze o powierzchni 1 m2, a następnie na specjalnym stanowisku roboczym użyli bio-żywicy ługowanej w płynie (LLD) (ta żywica została specjalnie opracowana przy użyciu koncepcji Jaime Ferrerofa R*) do infiltracji włókien węglowych Materiał arkusza jest zanurzany i układany w stos 70 włókien węglowych arkuszy, aby utworzyć materiał filcowy, a następnie formowany termicznie w celu uzyskania kształtu przy użyciu prasy o nacisku 750 ton.Płytka wykonana tym procesem po obróbce staje się krążkiem potrzebnym do wykonania protez.
Dlaczego włókno węglowe pochodzące z recyklingu nadaje się do protez?Pan Rocchinotti odpowiedział, mówiąc: „Włókno węglowe jest bardzo lekkim i elastycznym materiałem.Jego waga to tylko 1/8 surowców używanych na rynku do protez takich jak tlenek cyrkonu, ceramika i tytan.Jego cechy dadzą ludziom rodzaj posiadania.Poczucie własnych zębów.Dlatego w tym konkretnym zastosowaniu recyklingowane włókno węglowe jest doskonałym materiałem, ponieważ ma lepszą biokompatybilność, większą wytrzymałość zmęczeniową i maksymalną elastyczność.”
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limited jestproducent materiałów z włókna szklanego z ponad 10-letnim doświadczeniem, 7-letnim doświadczeniem w eksporcie.
Jesteśmy producentem surowców z włókna szklanego, takich jak niedoprzęd z włókna szklanego, przędza z włókna szklanego, mata z ciętego włókna szklanego, cięta z włókna szklanego, czarna mata z włókna szklanego, tkany niedoprzęd z włókna szklanego, tkanina z włókna szklanego, tkanina z włókna szklanego .. I tak dalej.
W razie jakichkolwiek potrzeb skontaktuj się z nami swobodnie.
Dołożymy wszelkich starań, aby Ci pomóc i wesprzeć.
Czas postu: 12-08-2021